脈動塑化擠出機是由我公司與華南理工大學國家聚合物新型成型裝備工程研究中心合作，運用中國工程院院士瞿金平先生創立的拉伸流變塑化輸運理論和相關發明，聯合相關研發團隊和投資方共同開發的新產品。本公司以產學研合作為基礎，開發、生產和銷售新一代塑化擠出和注塑設備，為國內外塑料加工企業提供先進的產品和相關技術服務。
拉伸流變塑化輸運原理
脈動塑化擠出機的核心技術，是通過特殊構造的塑化部件，將傳統的以剪切流變為主導的塑化輸運方式，轉變為以拉伸流變為主導的、熔體體積交替蠕動變化的塑化輸運過程。相對傳統塑化方式，加工溫度更低，對高分子鏈損傷更小，拉伸屈服強度和斷裂伸長率更高，分散性更好，塑化過程更節能。該產品對塑料加工的節能降耗，資源再利用和質量提升具有顯著意義，應用前景十分廣闊?？蛇m應多種常規塑料，工程塑料和改性塑料的加工。
塑料顆?；蚍勰┻M入塑化轉子和機筒部件以后熔體經歷:
固態粉體（顆粒）壓縮
↓
體積蠕動交替變化
↓
均化
↓
體積膨脹排氣
↓
蠕動再均化
上述過程使熔體在不斷的拉伸和壓縮過程中完成塑化和輸運，全過程在連續無突變的曲面內實現，避免傳統螺桿設備加工存在局部過度剪切作用造成的機械與熱降解，有效減少加工造成的分子量降低程度，從而提高制品的性能。該原理是塑料加工工程領域的一個重大創新。
與傳統擠出機的塑化性能對比
| 管材類別 | PVC-M | PVC-U | 傳統擠出機 | 脈動塑化擠出機 | |
| 產品標準（單位） | CJ/T 272-2008 | ISO 1452-2:2009 | GB/T 1002.1-2006 | ||
| 二氯甲烷 (DCMT)浸漬 | 表面不允許有任何浸蝕 | 表面不允許有任何浸蝕 | 不劣于4N | 通過PASS | 通過PASS |
| 拉伸屈服強度 MPa | ≥45 | ≥42 | ≥45 | ||
| 斷裂伸長率 % | ≥80 | ≥150 | ≥180 | ||
| 落錘沖擊強度 TIR% 0℃ | 6.3KG 2m ≤5 | M級 1.0kg 1.6m H級 1.6kg 2.0m ≤10 | M級 1.0kg 1.6m H級 1.6kg 2.0m ≤5 | 3.0kg 2m ≤5 | 6.0kg 2m ≤10 |
| 水壓試驗 MPa 20℃ 1h | 36.0 dn≤63 38.0 dn＞63 | 42.0 | 36.0 dn＜40 38.0 dn≥40 | 38MPa通過PASS | 42MPa通過PASS |
| 比能耗 Kwh/kg | 0.18-0.20 | 0.15-0.18 | |||
| 多相復合 | 分散差 | 分散均勻 | |||
| 以上數據僅針對PVC產品 | |||||
※落錘沖擊強度的錘重和高度與管徑及壓力等級相關。
※本表以PVC-U給水用管dn 110PN0.63為例，同配方同機型的性能比較。
超大扭矩變速/分配箱
| 平雙齒輪箱主要參數 | |||
| 型號 | ETP 6-51/65 | ETP 6-66/75 | ETP 6-76/90 |
| 轉子直徑(mm) | 65 | 75 | 90 |
| 中心距(mm) | 51 | 66 | 76 |
| 單軸扭矩(Nm) | 3300 | 5914 | 8700 |
| 輸出轉速(rpm) | 60 | 60 | 60 |
| 功率(kw) | 55 | 75 | 110 |
| 單軸扭矩系數(Nm/cm3) | 16.3 | 20.6 | 19.9 |
| 單軸軸向壓力(kN) | 110 | 150 | 206 |
| 外形尺寸(LxWxH mm) | 850x580x1100 | 950x670x1250 | 1100x750x1350 |
微觀結構對比圖
產品技術規格表
設備技術配置表 
